원사 방식
개별 가닥의 입체감.
자동화로 높이는 원가 경쟁력.
가닥별 배열입체적인 표현다노바 자동화
HOW LASHES ARE MADE
제작 방식부터 길이까지,
제품을 결정하는 차이.
원사와 레이저의 원가·디자인·시장 특성을 비교하고, 길이에 따른 연출 방향을 확인하세요.
레이저 방식
패턴 중심의 반복 생산.
가격과 디자인 전개의 유연함.
패턴 절단저가 생산 대응디자인 확장
제작 방식, 한눈에 비교하기
원사 방식은 개별 가닥을 배열해 만들고, 레이저 방식은 주로 시트·필름에서 패턴을 절단해 만듭니다. 원가, 디자인 방향과 목표 시장을 함께 고려해 선택합니다.
| 비교 항목 | 원사(실) 방식 | 레이저 절단 방식 |
|---|---|---|
| 만드는 방법 | 개별 원사를 배열·고정하고 컬 등을 가공 | 시트·필름을 설계된 패턴으로 절단하고 후가공 |
| 원가 경향 | 수작업 비중이 높으면 인건비 부담이 커짐. 다노바래쉬는 자체 자동화로 제조 원가를 낮춤. | 패턴 반복 생산과 조립 단계 축소를 통해 저가 제품·가격 중심 생산에 대응하기 용이. |
| 표현의 특징 | 가닥의 방향·길이·겹침을 조절해 입체적인 배열을 설계하기 좋음 | 도면에 따른 또렷한 패턴과 일정한 형태를 반복 구현하기 좋음 |
| 새로운 디자인 | 배열과 가공 조건 조정이 필요하며, 디자인에 따라 작업·설비 세팅이 달라짐 | 디지털 패턴을 변경해 새로운 디자인을 전개하기 용이. 샘플·가공 조건 확인은 필요 |
| 주요 선호 시장* | 미국 · 유럽 · 중동 | 한국 · 일본 · 중국 |
| 품질 관리 포인트 | 가닥 배열, 고정 상태, 컬과 제품 균일성 | 재료 두께, 절단면, 끝처리 및 열 영향 |
| 선택 시 고려 | 원사 특유의 표현과 입체감, 자동화 수준에 따른 원가 경쟁력 | 가격 경쟁력과 디자인 전개 속도, 재료·후가공에 따른 완성도 |
* 시장 선호는 다노바래쉬의 거래·시장 경험을 바탕으로 정리한 경향입니다. 지역 전체의 수요를 대표하는 통계는 아니며, 브랜드와 고객층에 따라 달라집니다.
실제 단가는 디자인, 소재, 발주 수량, 자동화 수준과 패키징 조건에 따라 달라집니다. 저가 생산에 적합하다는 것이 품질이 낮다는 뜻은 아닙니다. 원사 가공에 레이저를 활용하는 복합 공정도 있습니다.
LENGTH & LOOK
길이가 달라지면, 인상도 달라집니다.
같은 디자인이라도 길이에 따라 자연스러움과 존재감이 달라집니다. 아래 표는 제품 기획을 위한 상대적인 스타일 가이드입니다.
9–11mm
자연스럽고 절제된 인상
12–13mm
데일리와 포인트 사이
14–16mm
선명한 존재감
17–20mm
드라마틱한 글램
| 길이 | 연출 방향 | 제품 기획 참고 |
|---|---|---|
| 9–11mm | 비교적 짧고 절제된 인상. 자연스러운 데일리 스타일에 활용 | 눈매를 과하게 강조하지 않는 라인 |
| 12–13mm | 자연스러움을 유지하면서 눈매의 존재감을 더하는 방향 | 데일리와 포인트 메이크업 사이의 라인 |
| 14–16mm | 길이감과 선명한 윤곽을 강조하는 방향 | 보다 뚜렷한 포인트·볼륨 스타일 |
| 17–20mm | 긴 실루엣과 강한 존재감. 드라마틱한 연출에 활용 | 글램 메이크업, 촬영·이벤트용 등 눈매를 강조하는 라인 |
동아시아 시장: 9–13mm
다노바래쉬의 시장 경험상 한국·일본·중국에서는 9–13mm 범위의 상대적으로 짧은 길이에 대한 선호가 관찰됩니다.
미국·유럽 및 중동의 글램 수요: 17–20mm
해당 시장에서는 17–20mm처럼 긴 길이를 찾는 고객층이 있습니다. 특히 깊게 들어간 눈매에서는 원하는 노출감과 존재감을 위해 더 긴 디자인을 고려하기도 합니다.
길이 선호는 개인의 눈매, 자연 속눈썹 길이, 메이크업 취향과 제품 유형에 따라 달라집니다. 컬, 밀도와 배열에 따라서도 같은 길이의 인상이 달라집니다.
THE DANOVA APPROACH
원사의 섬세함을 유지하고,
손이 많이 가던 공정을 바꿉니다.
다노바래쉬는 원사 방식을 기반으로 합니다. 기존에 수작업 의존도가 높았던 공정을 자체 개발한 자동화 생산 기계로 전환해 제조 원가를 낮추고, OEM 공장에 속눈썹 반제품을 공급합니다.
소재, 설비, 생산 구조를 하나로.
독자적인 0.03mm PBT 원사 생산 기술과 다수의 보유 특허를 바탕으로, 원사 방식의 가능성을 넓힙니다. 자동화로 확보한 제조 경쟁력은 파트너가 제품을 완성하는 기반이 됩니다.
0.03mmPBT 원사 기술
Automation자체 개발 생산 기계
Patents다수의 특허 보유
지속적인 반제품 공급과 협업을 통해 세계 주요 OEM 공장과 우호적인 네트워크를 구축하고 있습니다. 이를 바탕으로 제품별 요구에 맞는 생산 파트너와 공정을 연결합니다.
ONE-STOP OEM
속눈썹 제작부터 패키징까지.
여러 생산 단계를 개별적으로 조율하는 부담을 줄이고, 하나의 상담 창구에서 완제품 생산을 진행할 수 있도록 지원합니다. 자체 제조 역량과 협력 네트워크를 바탕으로 사양·수량·포장 구성에 맞는 합리적인 견적을 제안합니다.
사양 협의
제품 형태, 디자인, 수량과 패키지 방향을 확인합니다.
샘플 확인
제품과 포장 사양을 검토하고 수정 방향을 조율합니다.
생산·패키징
속눈썹 제작부터 포장까지 필요한 공정을 연결합니다.
완제품 납품
합의한 사양과 일정에 맞춰 최종 납품을 진행합니다.
제작 방식 참고 자료
일반적인 제작 원리는 공개 특허 문헌 US20190281913A1과 WO2024228522A1을 참고해 정리했습니다. 문헌별 실시예를 모든 제품에 일반화하지 않았으며, 이 자료는 다노바래쉬의 보유 특허를 의미하지 않습니다.